Wij zijn een merk van Hydro en kunnen onze productie al vanaf het begin beïnvloeden. Door elke stap in het productieproces te volgen, kunnen we gedurende het hele traject transparant zijn over onze duurzaamheidsstrategie, vanaf de inkoop van materialen en componenten, transport en verpakking tot onze bedrijfsvoering.

Samen met de andere bouwsysteemmerken van Hydro streven wij ernaar onze CO2-uitstoot met de helft te verminderen tgen 2025. 

Onze producten zijn niet alleen gemaakt van aluminium; ze zijn gemaakt van duurzaam, koolstofarm, circulair aluminium. Al onze extrusiefabrieken in Europa zijn ASI-gecertificeerd. Hydro REDUXA®, gemaakt met hernieuwbare energie, biedt slechts 4 kg CO2 per kg aluminium. Dat is 54% minder dan het Europese gemiddelde¹.

Aangezien 75% van het aluminium nog in gebruik is, zetten we ons in om onze hulpbronnen duurzaam en circulair te gebruiken door afgedankte producten te recyclen in ons Hydro CIRCAL aluminium, dat wordt gemaakt met minimaal 75% gerecycled post-consumer schroot. Naast het feit dat Hydro CIRCAL een van de laagste koolstofvoetafdrukken op de markt biedt (2,3 kg CO2 per kg aluminium, 73% minder dan het Europese gemiddelde*), wordt Hydro CIRCAL gemaakt met een toeleveringsketen die dicht bij de klant staat - alle gerecyclede inhoud wordt in Europa ingezameld en gerecycled. Hydro CIRCAL biedt prestaties, circulariteit, duurzaamheid en gebruikt 95% minder energie dan primaire productie. Sinds 2018 zijn er wereldwijd meer dan 300 Hydro CIRCAL-projecten gebouwd, waarmee meer dan 28 kiloton CO2 is bespaard - wat overeenkomt met de jaarlijkse uitstoot van twaalf auto's. Tot slot, omdat we transparantie willen bieden, zijn Hydro CIRCAL en Hydro REDUXA® EPD-gecertificeerd.

Daarom kunnen wij bouwoplossingen met een lage CO2-voetafdruk aanbieden met duidelijke en transparante informatie, gecertificeerd door een externe partij en Environmental Product Declarations (EPD's).

Hieronder de evolutie van de CO2-uitstoot van het bedrijf (*beoogd resultaat): 

Door ons energieverbruik te verminderen en te optimaliseren en door te investeren in groenere, hernieuwbare energie, hebben we ons energieverbruik per verwerkte ton sinds 2018 drastisch verminderd.

Hieronder de evolutie van de CO2-uitstoot op de site (*beoogd resultaat):  

Door minder verpakkingsmaterialen te gebruiken en deze te optimaliseren, zijn wij erin geslaagd de koolstofvoetafdruk van onze verpakkingen met een factor 8 te verminderen. Bovendien zijn wij er dankzij verbeterde vrachtwagentechnologie, brandstofaanpassingen, afstandsverkorting en routeoptimalisatie in geslaagd om beter en efficiënter te leveren, waardoor wij zowel op uitstoot als op kosten besparen.

Hieronder de evolutie van de CO2-uitstoot door verpakking en transport (*beoogd resultaat): 

We kunnen onze impact als bedrijf niet verbeteren als we ons individueel gedrag niet verbeteren. Door duurzaamheidsopleidingen en webinars te organiseren; door ons woon-werkverkeer en onze zakenreizen te herzien, door thuiswerk en online opleidingen en door elk detail op onze werkplek te verbeteren, van het gebruik van kunstlicht tot printen, recyclingbakken of plastic voor eenmalig gebruik. Tussen 2018 en 2020 zijn we erin geslaagd om 2 afvalbakken 7 per verwerkte ton aluminium te besparen en blijven we de hoeveelheid gestort afval verminderen.

Hieronder de evolutie van de CO2-uitstoot op de werkplek (*beoogd resultaat):